项目 |
9711.1 |
9711.2 |
API 5L (43版) |
API 5L (44版) |
外 径 偏 差 |
管端 |
(-0.79,+2.38)mm,D>508mm冷扩径管,两端外径之差≤2.38mm |
管端 |
①D≤610mm,±0.5mm或±0.5%D(取大值),最大±1.6mm ②D(610,1430)mm,±1.6mm ③D>1430mm,协议 |
①D≤60.3mm,+0.41mm,-0.8mm②D(60.3,508)mm,±0.75% ③D(508,914)mm,+0.75%,-0.25% ④D>914mm ,+6.4mm,-3.2mm |
①168.3<D≤610mm,±0.5%D,最大偏差为±1.6mm ②610<D≤1219mm,±1.6mm |
管体 |
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管体 |
①D≤610mm,±0.75%D最大±3mm ②D(610,1430】mm,±0.5%D,最大±4mm ③D>1430mm,协议 |
① D≤273mm,+ 1.6mm,-0.4mm ② D(273,508)mm,+2.4mm,-0.8mm ③D(508,1066)mm,+2.4mm,-0.8mm ④D>1066mm ,+2.4mm,-0.8mm |
①168.3<D≤610mm,±0.75%D,最大偏差为±3 mm ②610<D≤1219mm,±0.5%D,最大偏差为±4 mm |
椭圆度 |
管端:2%D |
①D≤610mm,1.5%(管端)、2%(管体) ②D>610mm 管端:D/T≤75时,1.0%, D/T>75时,1%(D>1430mm时协议) 管体:D/T≤75时,1.5%但最大15mm,D/T>75时,2% |
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管端,一般至少每十根测量一次; 管体,每班测量两次,开始中间各测量一根。 要求:管端100m范围内椭圆度≤0.8%,其余≤1.2% 。 |
直线度 |
≤0.2%L |
整体直线度≤0.2%L,局部直度<4mm/m |
≤0.2%L |
整体直线度≤0.2%L,在每端1000 mm 范围内对直线的局部偏离≤4.0mm 。 |
长度公差 |
6m(2.74~6.86)m ,平均6.33m 12m(4.27~13.72)m ,平均10.67m |
定尺长度:L±500mm |
①公称长度为6m,(2.74,6.86)m 平均5.33m 。 ②公称长度为12m,(4.27,13.72)m平均10.67m ③公称长度为15m,(5.33,16.76)m平均13.35m ④公称长度为18m,(6.4,19.81)m平均16.00m ⑤公称长度为24m,(8.53,25.91)m平均21.34m |
⑥6m ,(2.74m—6.86m)平均5.33 ⑦9m ,(4.11m—10.29m)平均8.00 ⑧12m ,(4.27m—13.72m)平均10.67 ⑨15m ,(5.33m—16.76m)平均13.35 ⑩18m ,(6.40m—19.81m)平均16.00 ⑪24m ,(8.53m—25.91m)平均21.34 |
壁厚公差 |
D≤457mm,(+15%,-12.5%)T D≥508mm,(+17.5%,-10%)T(≤L245) (+19.5%,-8%)T(L290~L255) |
T≤10mm时,T(+1.0,-0.5)mm T(10,20)mm时,(+10%,-5%)T T≥20mm时,T(+2,-1)mm |
①D≤73mm, 不高于B级(+20.0%,-12.5%) 不低于X42(+15.0%,-12.5%) ②D(73,508)mm, 不高于B级(+15.0%,-12.5%) 不低于X42(+15.0%,-12.5%) ③D>508mm, 不高于B级(+17.5%,-12.5%) 不低于X42(+17.5%,-12.5%) |
①t≤5.0mm ,(+0.5,-0.5) ②5.0mm<t<15.0mm ,(+0.1t ,-0.1t) ③t≥15.0mm , (+1.5 ,-1.5) |
重量公差 |
L175 (+10%,-5%)其它(+10%,-3.5%) |
(+10%,-3.5%) |
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①平端钢管,(+10.0% ,-5.0%) ②L175、L175P、A25、A25P, (+10.0% ,-5.0%) ③其他,(+10.0% ,-3.5%) |
管端 |
(30°~35°),钝边:1.59mm±0.79mm,管端切斜≤1.59mm,内锥角≤7°(8小时工作班检验3次)。距管端101.6mm,内焊缝余高去除 |
所有管端均应切直且不应有有害毛刺。(30°~35°),钝边:1.59mm±0.79mm,管端切斜≤1.6mm,内锥角≤7° 距管端100mm,内焊缝余高去除 |
坡口角为30°—35°,钝边为1.6±0.8mm,尺寸大于114mm,清除管端内毛刺形成的内锥角不应大于7°。尺寸不小于60.3mm,管端切斜不应超过1.6mm。 |
坡口角度30°—35°,钝边08—2.4mm ,所有钢管内外棱边上不应有毛刺,且为清除管段内毛刺形成的内锥角≤7°。 |
对接 |
允许,两直缝应间隔(51~203)mm,焊缝余高≤3.18mm(埋弧焊) |
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焊缝余高 |
3.18mm(T≤12.7);4.76mm(T>12.7) |
T≤15mm,内外焊缝≤3mm T>15mm,内焊缝≤3mm,外焊缝≤4mm |
T≤12.7mm,内外焊缝≤3.18mm T>12.7mm ,内外焊缝≤4.76mm |
T≤13.0mm,内外焊缝≤3.5mm T>13mm,内焊缝≤3.5mm,外焊缝≤4.5mm |
水压试验 |
①(L210和L245):75%,最大压力19.3MPa ②(L290~L555):85%(D≤457)、90%(D≥508) 最大压力20.7MPa |
①50MPa ,对外径D≤406.4mm ②25MPa ,对外径D>406.4mm |
每根钢管应进行静水压实验且不得有渗漏现象,实验压力至少不低于规定。尺寸不大于457mm ,实验压力保持时间应不低于5s 。尺寸大于508mm,保持时间不低于10s 。 |
每根钢管 |
无损检测 |
全长100%RT或者管端203mmRT+其余部分UT。冷扩径后管端至少152.4mmMT或UT、RT |
焊缝全长进行UT |
无损检验方法: 要求全长100%UT ,RT协商。 |
①钢级不小于L210或A级时,直径D≥60.3mm的焊接钢管对焊缝实行全长全壁厚无损检测 ②对于SAW ,每根钢管距管端至少200mm长范围内的焊缝采用RT 。 |
标识 |
D≤406.4mm,外表面457~762之间一点 D≥406.4mm,内表面≥152.4mm处开始 |
①外径D≤48.3mm ,应在固定于钢管捆的标签上或捆扎钢管捆的带条上做标志。 ②外径D<406.4mm的焊接钢管,从距钢管一端450mm—750mm之间的一点开始。 ③对外径D≥406.4mm ,从距钢管一端距离不小于150mm的一点开始。 |
标志位置要求: ①外径D≤48.3mm ,应在固定于钢管捆的标签上或捆扎钢管捆的带条上做标志。 ②外径D<406.4mm的焊接钢管,从距钢管一端450mm—750mm之间的一点开始。 ③对外径D≥406.4mm ,从距钢管一端距离不小于150mm的一点开始。 |
除非合同特别要求,①在钢管外表面上,从距钢管450 mm—760 mm之间的一点开始。②在钢管内表面上,从距钢管一端至少150 mm的一点开始。 |