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椭圆钢管辊压设备调整程序 |
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| 椭圆钢管辊压设备调整程序 |
| 发布者：奥兴钢管 发布时间：2013-6-3 阅读：235次 |
椭圆钢管设备调整：
(一)错位和扭转
1. 平辊
A.轧辊对中性良好，但上下辊平行度稍差，将造成轴间距小的带钢一侧压力稍大，使其向反方向偏转，应增加带钢偏转侧的压力。（为正调法，调整量小）
B.上下轴平行度好，但轧辊对中性差，上辊偏向内侧，则带钢内侧压力大，使其向外侧偏转，应减少带钢偏转侧的牙力。（为反调法，调整量大）
此故障在四五架出现较多，应首先检查上下轴的平行度！
C, 封闭孔各架上辊导向环的两侧片辊严重磨损或导向环损坏.
2.立辊
A.归圆前立辊错动方向与钻缝方向一致。
B.闭口立辊错动较大，将造成管缝一侧帖紧前架导环运行，使管筒反向转缝。
C.立辊多方向错位将造成管缝不规则转缝，使管筒运行极不稳定。
D.水平辊的磨损将造成轧制中心线的下降，使立辊相对增高，翘头，顶管入缝。
E. 规圆前立辊压力不够，管头入辊缝。
F. 各架两侧立辊不对称或有高低串动.
3.挤压辊
A.轻微错动，按管缝方向将导向辊反向旋转。
B.错动较大，因挤压辊中心错动使管筒边缘一侧紧贴导向片运行，此时将造成焊口的反向转缝，即错动方向与转缝方向相反。
C.采用挤压辊的扁孔型设计。
D.保持水平，不得出现仰角。
E. 适当保持挤压力。
4.带钢有镰刀弯.
5.如果带钢走得稍微不平稳,可用增大压下量的办法来消除.
(二)鼓包
1.轧制底线是否合理,各架下辊底径是否合理，轧辊孔型设计是否合理
2.调整时适当加大封闭孔前力辊组压力,适当加大封闭孔压下量,适当加大预成型开口孔的压下量.
3.鼓包起因是板材在成型过程中的边缘拉伸，调整的一般做法是把封闭孔逐渐上山消除。
(三)压痕和划伤
1. 轧辊有缺陷,轧辊碎裂,掉块或轧辊上粘住铁皮等杂物.
2.管坯运动速度和轧辊圆周速度不相等,出现相对滑动.可拆除传动轴使轧辊自由转动.
3.辊径不合理,轴承损坏,轧辊表面不光滑,辊环倒角不好. www.aoxinggg.com |
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